机床电气控制线路常见故障检修及防范措施

 1 机床电气控制线路常见的故障和原因 
  1.1 线路短路,出现故障 
  在工业的运用中,机床包含的类型较多且涉及的领域广阔,所以,每一个机床电气控制设备的故障和原因都是不同的。其中,线路短路指的是线路两端的电位出现问题,两端之间并没有连接的转换器,让两点之间的电流量过大,导致线路短路。通常情况下,轻微的电路問题,只是出现短路的情况,而严重的电路问题,则会烧毁整个线路和设备。所以,线路问题也是最常见的故障之一。其主要原因包含了两个可能性:其一就是人为因素。相关的技术人员在进行操作时,出现失误的情况,而负责的管理人员并没有依照要求定期地进行设备的保养和检修。其二就是设备的原因。有可能设备的质量不过关,导致机床电气控制线路的元件出现故障,造成线路短路。所以,在加工零件时,必须要考虑多方面的因素,并时刻注意这些常见的问题,做好防范措施。 
  1.2 线路断路,出现故障 
  线路断路的意思是线路中的电流不能流通,出现故障。其主要原因是设备没有电,所以,无法正常运行,它与线路短路的情况雷同,也是分为人为因素和设备问题。人为操作上的原因是相关技术人员没有定期地进行保养和检修,所以,线路中的一些导线问题并没有及时的解决,导致线路断路。而设备的原因是因为端部的接口连接不紧密,当机床设备开始工作时,强烈的震动,造成端部接口出现松动,导致线路接触不良。 
  1.3 线路的接地故障 
  它主要指的是线路触碰不正常的地面,引发故障。线路的接地故障主要包含了三种:单相、两相和三相接地故障。最常见的接线方式就是单相接地方式,也就是一条零线和一条火线的接地方式,它也是最常见的故障之一。主要原因是机床设备使用的年限过长,若导线的绝缘表面出现问题,就会让线路中的金属线触碰到外界的事物,引发故障。另外,两相接地的问题也是可能会出现的故障,主要原因是设备的电压不高,导致设备无法稳定运行。 
  2 机床电气控制线路的常见故障检修和防范措施 
  2.1 前期的准备工作 
  在进行检修之前,需要先调查机床电气控制线路的基本情况,仔细的分析其中的细节问题,检查警报装置上的信息。同时,检查机床的运行状态和外部情况,确定引发故障的原因。并且,在进行检查时,需要按部就班的进行检测,首先,需要向相关的技术人员咨询故障发生前后的设备状况,了解设备出现异常的时间和大概位置。例如,出现火星、奇怪的响声以及味道等。然后,再根据技术人员的口供确定具体的故障位置,打开机械内部进行检查,观察熔断器是否存在故障以及其他的部位是否存在问题,再检查各个端口的线路接口是否存在松动的情况。其次,通过听觉,仔细地聆听机械发出的声音是否正常。接着,将设备通电之后,按照日常的情况进行操作,观察设备的运行情况。然后,再关掉设备,观察设备的一些主要元件是否存在着温度的异常变化,如果温度过高,则说明这些设备的主要元件有问题,只需要一一排除即可,最终,确定因素。 
  2.2 故障调查的分析以及注意事项 
  主要分为两种:其一就是电压测量法,它主要是在设备通电之后,观察机床的电压表是否存在着异常值。这种方式简单便捷,但是,在进行使用时,需要注意线路中的电压是直流还是交流。再根据设备的情况选择合适的万用表。如果使用不合规格的万用表测量电压,就会破坏万用表。其二就是电阻测量法,它是在线路接通之后,利用测量仪检测某个部位的元件是否存在着问题。它需要注意的是测量时不能让设备通电,否则就会烧毁仪器。另外,在检测电路时,需要注意调节电阻,不能出现线路并联,以免引发故障。 
  3 结语 
  综上所述,随着社会经济的发展,企业对机床电气设备控制线路的维修工作越来越重视,要求技术人员必须要了解常见的故障原因,掌握基本的检修方法。在进行操作时,必须要佩戴防护工具,严格的按照规范要求进行操作,从而保障工作人员的生命安全,避免不必要的事故发生。 
  参考文献: 
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  [2]李冬冬.10kV农村配电线路故障处置与防范研究[D].导师:孙莹,山东大学,2016. 
  [3]孙茂林,田野.机床电气电路的故障分析方法[J].科技风,2015(20):14. 
  [4]刘松.论述机床电气控制电路的故障分析方法[J].民营科技,2012(09):104.
浏览次数:  更新时间:2018-02-26 09:18:01
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