弛张筛在选煤厂的应用及相关技术

 1 弛张筛应用分级原理和技术特点 
  1.1 弛张筛分级原理 
  这种设备特有双重振动原理,单一驱动形成了双重的振动,能够形成由单独基本园振动,或者单独椭圆振动,去带动另外的浮床振动,或者一层,或者多层振动。其筛框有两种形式,一种是固定框,另一种是浮动框,这两个框通过一种具有弹性的橡胶块将其连接在一起,筛选时激振器需要相对运动,这种运动产生的原因是位差,然后将会带着带有弹性的聚氨酯材料的筛面,做伸缩运动,就可以筛分物料。设备的筛板制成材料为聚氨酯橡胶,这种材料让筛板实现了伸缩功能,并将其两端设置在浮动筛框之上,有固定的横梁,也有浮动的横梁,在是筛选时,交替拉紧并松弛筛板,就能够得到力度大的振动,物料形成一种向前弹跳的运动,这种浮动框发生的振动,远远比传动设备发生的振动要大,加速度可以达到50g,这样的情况下,粘湿状态下的物料,能够处于松散和不团结的状态。物料同筛丝之间存在粘结力,但是这个筛面生成的激振力会比粘结力大,因此,物料不会粘结在筛丝上,筛网也就不能堵塞,这样就能不存在堵塞筛孔、筛选效率低的问题。 
  1.2 弛张筛主要技术特点 
  第一,细微粒的煤炭分级,得以实现,这种筛选高效并且深度,干法筛选分级的粒度能够达到3mm;第二,该设备的筛板,不用螺栓,更加便于拆装,使用时间延长;第三,可以调节浮动筛框的振幅,处于10g到50g物料振动强度均在可调的氛围内,这个范围下,筛孔均不会堵塞,筛选细物料和难筛的物料,有着更高的筛选效率。 
  2 弛张筛对动力煤选煤工艺的丰富和发展 
  2.1 传统工艺下的选煤工作 
  煤矿生产中,动力煤的生产是一部分产出,该种煤矿的原煤里面,含有的矸石数量比较少,灰分较低。就动力煤的选煤厂来说,这种动力粉煤,不用经过洗煤的工序,就可以直接作为发热产品,所以就将其直接销售掉。但是在没有应用弛张筛设备之前,传统分级筛不能实现较细粒程度的干法筛选,所以,就这类粉煤,选煤厂通常会应用的洗选工艺是,首先要做湿法的脱泥,接下来要做脱水回收,这样在很大程度上,原煤被进行了很多无效入洗,导致了洗选成本增加,煤产品的综合水分也增加。比如说,在山西有一些煤场中,选用的就是普通筛选方法,不具有细微粒级的干法筛选,全部原煤都需要经过洗煤工艺,导致在媒体水系统上出现了过大的负荷,高处理成本;还有就是,内蒙煤矿中,销售煤泥成为难题,对其处理后,使用价值又不高,煤泥同矸石堆放在一起,被丢弃,浪费了煤资源,还导致环境受到污染。 
  2.2 弛张筛应用在动力型粉煤中的效益 
  动力选煤厂中的粉煤,如果质量要求已经满足要求,最好不要对其应用洗煤工艺,这样才可以使得原煤无效的入洗率降低,提升煤炭企业经济效益。弛张筛这种新型的筛选设备,可以让细微粒级的干法筛选实现。选煤工艺进一步发展,一些新成立的动力煤厂,均开始用到了干法脱粉工艺。比如山西一家选煤厂,原有选煤方法浪费了大量的粉煤,在了解到弛张筛设备后,选用了该设备,干法脱粉工艺达到了3mm,现在,入洗下限明显降低,工艺流程简化,成本降低,整体煤炭资源利用率提升。这样有利的收益摆在面前,众多动力选煤厂,均将给设备作为首选。 
  2.3 弛张筛应用在低变质程度原煤中的效益 
  那种入洗容易出现泥化现象的低变质程度的原煤,这种洗煤工艺同样适用,像内蒙古、宁夏宁東、甘肃平凉等煤田,都可以采用这种洗煤工艺,这种工艺下,粉煤入洗量减少,矸石泥化量减少,煤泥处理成本降低,让动力选煤长,有更大的动力去面对煤炭市场表现出来的疲软。实现成本降低、增加收益,有更有力的支持去抵御下滑的经济。将这种干法筛选方法同后续的煤块选煤结合在一起,将各个环节的优势发挥的淋漓尽致,优势还能相互补充,使得选煤工艺更上一个台阶。 
  3 结束语 
  综上所述,弛张筛选煤设备,将常规选煤遇到的粘湿原煤不松散、筛分效率低的问题,进行了有效的解决,应用在我国容易煤泥化的煤炭矿区有着良好的效果。其干法脱粉入洗下限明显降低,工艺流程简化,成本降低,整体煤炭资源利用率提升。这对于我国的煤炭生产有着极大的促进作用,有着节能增效的优势,比较适合应用在我国原煤加工中。 
  参考文献: 
  [1]王兴禹,刘刚等.弛张筛在选煤厂原煤分级筛分中的应用[J]. 煤矿机械,2016,37(05):159-160. 
  [2]方爽,杜杰,赵宏霞.宾得弛张筛在张集选煤二厂的应用[J]. 煤炭加工与综合利用,2012(02):15-17. 
  [3]陈文刊,吴小华,陈常州.弛张筛分级+浅槽分选工艺在新田选煤厂的应用[J].煤炭技术,2015,34(05):317-319.
浏览次数:  更新时间:2018-02-23 12:02:42
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